Bei der Auswahl von Gabelstaplermodellen und -konfigurationen müssen in der Regel die folgenden Schlüsselaspekte berücksichtigt werden:
Operative Funktionen
Die grundlegenden Betriebsfunktionen eines Gabelstaplers werden in horizontalen Transport, Stapeln/Entnehmen, Be-/Entladen und Kommissionieren kategorisiert. Basierend auf den spezifischen betrieblichen Funktionen, die ein Unternehmen erreichen möchte, kann eine Vorauswahl aus den zuvor vorgestellten Gabelstaplermodellen getroffen werden. Darüber hinaus beeinflussen spezielle Betriebsfunktionen-wie der Umgang mit Papierrollen oder geschmolzenem Metall-die spezifische Konfiguration des Gabelstaplers und erfordern häufig die Installation spezieller Anbaugeräte, um diese einzigartigen Aufgaben auszuführen.
Betriebsanforderungen
Zu den Betriebsanforderungen für Gabelstapler gehören allgemeine Spezifikationen wie Paletten- oder Ladungsabmessungen, Hubhöhe, Gangbreite und Steigfähigkeit. Darüber hinaus ist es wichtig, Anforderungen im Zusammenhang mit der betrieblichen Effizienz (da verschiedene Modelle unterschiedliche Effizienzniveaus aufweisen) und den Präferenzen des Fahrers (z. B. ob eine sitzende oder stehende Fahrposition bevorzugt wird) zu berücksichtigen.
Betriebsumgebung
Wenn für die umgeschlagene Ladung oder die Lagerumgebung besondere Umweltvorschriften gelten -z. B. Beschränkungen des Geräuschpegels oder der Abgasemissionen-, müssen diese Faktoren bei der Auswahl eines Gabelstaplermodells und einer Gabelstaplerkonfiguration sorgfältig berücksichtigt werden. Wenn der Gabelstapler in einem Kühllager oder in einer Umgebung mit explosionssicheren -Anforderungen betrieben werden soll, muss die Ausrüstung entsprechend als kühlhausspezifisches Modell bzw. als explosionssicheres-Modell konfiguriert sein. Es ist von entscheidender Bedeutung, eine gründliche Standortinspektion aller Bereiche durchzuführen, in denen der Gabelstapler eingesetzt wird, und potenzielle Probleme vorherzusehen. Beispielsweise wird beurteilt, ob die Türhöhen an den Eingangs-/Ausgangspunkten des Lagers zu Problemen mit dem Freiraum führen, es wird überprüft, ob die Aufzugsabmessungen und Tragfähigkeiten mit dem Gabelstapler kompatibel sind, und es wird sichergestellt, dass die Tragfähigkeiten der Böden in den oberen Etagen den erforderlichen strukturellen Anforderungen entsprechen.
Bei der Auswahl eines Modells und der endgültigen Konfiguration ist es unbedingt erforderlich, dem Gabelstaplerlieferanten eine detaillierte Beschreibung der Betriebsbedingungen zu liefern und eine -Besichtigung vor Ort durchzuführen, um sicherzustellen, dass die gekaufte Ausrüstung genau den spezifischen Anforderungen des Unternehmens entspricht. Auch nach Abschluss der oben beschriebenen Analyse ist es möglich, dass mehrere unterschiedliche Gabelstaplermodelle gleichzeitig alle spezifizierten Anforderungen erfüllen. In solchen Fällen sollte die Aufmerksamkeit auf die folgenden Hauptüberlegungen gerichtet werden:
Verschiedene Gabelstaplermodelle weisen ein unterschiedliches Maß an betrieblicher Effizienz auf; Folglich wird die erforderliche Anzahl an Gabelstaplern und Bedienern unterschiedlich sein, was zu einer Kaskade von Änderungen bei den Gesamtkosten führt. Eine ausführliche Diskussion über die Kostenauswirkungen der Gabelstaplerleistung finden Sie im Abschnitt „Leistungsbewertung“ dieses Dokuments.
Wenn die Gabelstapler in einer Lagerumgebung eingesetzt werden sollen, erfordern verschiedene Modelle möglicherweise unterschiedliche Gangbreiten und verfügen über unterschiedliche Tragfähigkeiten. Diese Unterschiede können Anpassungen des Lagerlayouts -z. B. Änderungen der Ladungslagerdichte oder -kapazität- erforderlich machen, um die ausgewählte Ausrüstung unterzubringen.
Änderungen an den ausgewählten spezifischen Gabelstaplermodellen -sowie an der Gesamtzahl der erworbenen Einheiten-werden erhebliche Auswirkungen auf verschiedene Aspekte des Betriebs haben, insbesondere auf das Flottenmanagement. ④ Verschiedene Gabelstaplermodelle verfügen über unterschiedliche Marktinstallationen, was wiederum zu Unterschieden in ihren Kundendienstmöglichkeiten führt. Beispielsweise gehören sowohl Drei-Wege-Turmstapler mit niedriger-Kabinen-und hoher -Kabinen-zur Serie der Schmalgangstapler, und beide sind in der Lage, Stapel- und Entnahmevorgänge in sehr schmalen Gängen (typischerweise 1,5 bis 2,0 Meter breit) durchzuführen. Allerdings kann die Kabine des ersteren nicht angehoben werden; Folglich bietet es eine schlechtere Betriebssicht und eine geringere Arbeitseffizienz. Da letzteres alle Funktionen des ersteren vollständig umfasst und gleichzeitig eine überlegene Leistung bietet, ist sein Marktumsatzvolumen {{15}im Vergleich zu dem des ersteren-in Europa vier- bis fünfmal höher und in China mehr als sechsmal höher. Daher priorisieren die meisten Zulieferer die Entwicklung von Drei-Wege-Turmstaplern mit hoher-Kabinen-, während Modelle mit niedriger-Kabinen-in der Regel für Anwendungen mit leichteren Lasten und geringeren Hubhöhen (im Allgemeinen innerhalb von 6 Metern) reserviert sind. Wenn ein Modell ein sehr geringes Marktverkaufsvolumen hat, sind seine -Kundendienstfunktionen-einschließlich der Anzahl der Servicetechniker, ihrer Erfahrung und der Verfügbarkeit von Ersatzteilbeständen-in der Regel relativ schwächer.
Daher ist es wichtig, eine umfassende Bewertung der Auswirkungen der oben genannten Faktoren durchzuführen, bevor die rationalste und geeignetste Lösung ausgewählt wird.
